全電動伺服轉(zhuǎn)塔沖床利用新的全數(shù)碼控制器，獲得高速采樣（小于1毫秒）和±0.01mm重復性的高制動精度，又利用內(nèi)置于負荷單元前置放大器中的工具ID系統(tǒng)，實現(xiàn)了高質(zhì)量和高精度的壓力操作。
沖床通過伺服電機直接控制壓力機的速度，提高生產(chǎn)效率，設(shè)置儲存在閃存上的多達32個參數(shù)值，可以實現(xiàn)編程控制多個功能。伺服沖床又名電子沖床，它是高新技術(shù)與傳統(tǒng)機械技術(shù)的完美結(jié)合，實現(xiàn)了沖壓設(shè)備的數(shù)字化控制，通過通訊接口和計算機連接，壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲存在計算機內(nèi)，以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。
與傳統(tǒng)沖床相比，全電動伺服轉(zhuǎn)塔沖床的特征如下：
（1）提高生產(chǎn)率，沖壓行程可設(shè)定為生產(chǎn)必要值，可維持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。
（2）產(chǎn)品精度高，保持下死點的精度，抑制產(chǎn)品出毛邊，防止不良產(chǎn)品的產(chǎn)生。
（3）噪聲低，電伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床直銷，模具使用壽命長。通過降低噪聲模式，即減小模具與板材的沖壓距離，減小模具的工作行程，從而延長了模具的使用壽命，大幅度降低了使用成本。
（4）沖頭運動的可控制性，使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的壓力頭運動方式，有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高模具壽命及生產(chǎn)率，而且可實現(xiàn)靜音沖裁，甚至可以擴大加工范圍，適于沖裁、拉伸、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將沖壓頭運行停止保壓，提高制件的成形質(zhì)量。
